Les avantages et les inconvénients du moulage de mousse perdue

Le moulage à mousse perdue est un type de processus de moulage par évaporation qui est similaire au moulage de précision, sauf que la mousse est utilisée pour le modèle au lieu de la cire. Ce procédé tire parti du faible point d'ébullition de la mousse pour simplifier le processus de moulage à modèle perdu en supprimant le besoin de faire fondre la cire hors du moule.
Ce procédé de coulée est avantageux pour les pièces moulées très complexes qui nécessiteraient régulièrement des noyaux. Il est également dimensionnellement précis, maintient une excellente finition de surface, ne nécessite aucune dépouille et n'a pas de lignes de séparation, donc aucune bavure n'est formée. Le sable non lié du moulage de mousse perdue peut être beaucoup plus simple à entretenir que les systèmes de sable vert et de sable lié à la résine. La mousse perdue est généralement plus économique que le moulage de précision car elle implique moins d'étapes. Les colonnes montantes ne sont généralement pas nécessaires en raison de la nature du processus ; Comme le métal fondu vaporise la mousse, le premier métal introduit dans le moule refroidit plus rapidement que le reste, ce qui entraîne une solidification directionnelle naturelle. La mousse est facile à manipuler, à sculpter et à coller, en raison de ses propriétés uniques. La flexibilité du LFC permet souvent de consolider les parties en un seul composant intégral ; d'autres procédés de formage nécessiteraient la production d'une ou plusieurs pièces à assembler.
Les deux principaux inconvénients sont que les coûts des modèles peuvent être élevés pour les applications à faible volume et que les modèles sont facilement endommagés ou déformés en raison de leur faible résistance. Si un dé est utilisé pour créer les motifs, le coût initial est élevé.